HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG CỐI PHUN CÁT
GIỚI THIỆU:Là thiết bị dùng để làm sạch bề mặt kim loại, tạo nhám để tăng hiệu quả bám dính của lớp sơn bảo vệ.
- THÔNG SỐ KĨ THUẬT
- Dung tích chứa bên trong: 250,150,50,30 LÍT
- Kích thước chung: MM
- Trọng lượng: KG
- Áp lực làm việc: 4 – 6 KG/CM2 (BAR)
- Lưu lượng khí nén yêu cầu: 1.5 – 6 M3/PHÚT
- Thiết bị phun: Hạt thép, ô xít nhôm, hạt thủy tinh, bi inox…
- Năng suất 100-200 M2/NGÀY/NGƯỜI
SƠ ĐỒ BỐ TRÍ THIẾT BỊ CỦA CỐI PHUN CÁT
- NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG
Trước khi hoạt động cối phun cát chúng ta tiến hành các thao tác sau:
1/ Ta đấu nối dây hơi từ máy nén khí vào cối phun.( Vị trí số 14)
2/ Đấu nối dây phun cát vào khớp nối nhanh bên dưới.( Vị trí số 7)
3/ Cho bi thép vào phễu thu cát, lượng bi khoản 200 lít.( Vị trí số 1)
4/ Mở van gạt khí nén 14
5/ Sau đó người thợ đứng cầm vòi phun và chúng ta vặn van xả hạt theo ngược chiều kim đồng hồ ba vòng,kiểm tra lượng bi ra thích hợp chưa.
6/ Sau khi phun hết lượng bi bên trong cối thì khóa van khí nén 14 lại
- Phun cát
- Đóng van khí tay cầm điều khiển 8 (CN vận hành đóng)
- Van thường đóng 15 mở ra, khí được cấp vào trong bình
- Áp lực khí cấp vào bình giúp đẩy van nấm 17 lên đóng kín lại với roăng, đồng thời khí và cát được xả ra vòi phun (CN vận hành cầm) qua khớp nối nhanh số 7
- Dừng
- Mở van khí ở tay cầm điều khiển 8 (CN vận hành mở)
- Van thường đóng 15 đóng lại (ngừng cấp khí vào trong bình)
- Toàn bộ 250L khí trong bình được xả ra ngoài qua bầu giảm âm 11 nhờ cơ cấu roăng + lò xo trong van 15. Áp lực khí xả ra tức thời max= 4-6bar và giảm dần về 0 bar trong 10 – 12s, khí xả từ trong bình ra có thể lẫn bụi, hạt thép trong bình.
- THIẾT BỊ BẢO HỘ PHUN CÁT
Thiết bị bảo hộ phun cát giúp người phun cát an toàn trong suốt quá trình thi công. Sản phẩm được thiết kế với độ bền cao giúp bảo vệ người mặc trong khi thi công. Phần mặt trước của đồ bảo hộ được may bằng da, mặt sau lưng được may bằng cotton tạo cảm giác mát và thoải mái khi làm việc.
Hình 1.7 BẢO HỘ PHUN CÁT
Mũ phun cát
Là thiết bị đảm bảo sự an toàn cho người phun cát theo tiêu chuẩn của quốc tế.
- Mặt trước có thể tháo rời dễ dàng để làm sạch bên trong nón
- Khung quan sát chắc chắn
- Mặt kiếng quan sát phẳng, lớn giúp tầm nhìn tốt mà không bị méo mó. Mặt kiếng có thể thay thế dễ dàng với chi phí thấp
- Nút điểu chỉnh lưu lượng: Thiết bị này cho phép người sử dụng kiểm tra lưu lượng khí cần thiết để cung cấp đủ cho việc hô hấp khi mang nón
- Dây đeo: giúp cầm và mang đi dễ dàng
- Nón làm bằng vật liệu polyethylene chịu được hạt mài
- Ống thở: có nhiệm vụ cung cấp khí thở và tạo môi trường làm việc yên tĩnh
- Dây đeo khung gương quan sát: có thể sử dụng dễ dàng khi đeo găng tay
- Mỗi bộ phận có thể được thay thế dễ dàng bằng dụng cụ thông thường
- Nẹp bao ngoài: có thể thay thế được, có tác dụng ngăn hạt mài vào bên trong
- Áo choàng ngoài bằng nylon: nhằm bảo vệ phần cổ và phần trên thân người, cổ áo mềm giúp bao bọc cổ một cách thoải mái.
- AN TOÀN KHI SỬ DỤNG CỐI PHUN CÁT
- Tuyệt đối không được dùng sung phun cát để phun vào người cùng vận hành trong buồng phun. Sẽ gây nguy hiểm tới sức khỏe.
- Chỉ tháo vào kiểm tra đầu béc khi đã khóa van khí 14
- Phải trang bị đầy đủ bao hộ phun cát khi thực hiện phun cát trong buồng phun.
- Phải kiểm tra các cửa chính và cửa phụ của buồng phun trước khi làm việc, tránh việc cát bắn ra ngoài gây tổn thất cho nhà máy và nguy hiểm cho người đi lại bên ngoài
- Phải đảm bảo rằng tất cả các HỆ THỐNG THU HỒI, HỆ THỐNG HÚT BỤI. đã được bật trước khi vào phòng phun.
- Không thực hiện bổ sung cát khi cối phun cát đang hoạt động.
- Tuân thủ các biển cảnh báo, chỉ dẫn an toàn dán trên các vị trí của thiết bị
- LỊCH TRÌNH BẢO DƯỠNG
Kiểm tra hang tuần
- Kiểm tra vệ sinh béc phun cát
- Kiểm tra đường dây dẫn cát, dây điều khiển (xanh đỏ), dây dẫn khí thở nếu có hiện tượng mòn thủng thì thay thế
- Kiểm tra vệ sinh cút nối đường xả khí ở bầu giảm âm nếu có hiện tượng han, gỉ set, mòn.
- Kiểm tra thay thế quần áo, gang tay bảo hộ phun cát khi đã bị rách, bục.
- Thay thế kính quan sát ở mũ phun cát.
- NHỮNG SỰ CỐ THƯỜNG GẶP VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC
| STT | TÌNH TRẠNG MÁY | NGUYÊN NHÂN | BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC |
| 1 | Không có cát và khí ra ở đầu béc phun khi nhấn tay cầm điều khiển. | Tắc cát ở đầu béc hoặc tắc cát ở van xả hạt do có dị vật rơi vào cối phun | Khóa khí lại, tháo đầu béc phun ra kiểm tra, nếu không có dị vật thì tháo van xả hạt ra để kiểm tra và vệ sinh. |
| 2 | Không có cát và khí ra ở đầu béc phun khi nhấn tay cầm điều khiển. | Dây điều khiển (xanh đỏ 6.5mm) bị mòn, hở. | Kiểm tra và thay thế đoạn dây điều khiển bị mòn |
| 3 | Chỉ có khí ra khi nhấn tay cầm điều khiển cho dù trong cối đã đổ đầy cát | Tắc cát ở van xả hạt bên dưới đáy cối do có dị vật rơi vào | Khóa khí tổng, tháo van xả hạt ra kiểm tra và vệ sinh. |
| 4 | Kẹt gầu múc bi | Băn tải gầu bị trùng, doãng sau 1 thời gian hoạt động | Tắt motor gầu tải, cầm khóa tủ điện theo. Thực hiện tháo nắp xả ở chân gầu tải để tháo bớt cát ra. Rồi căng chỉnh lại gầu tải bằng 2 bulon ở trên đỉnh |
| 5 | Biến tần motor quạt hút bụi báo lỗi quá tải | Lượng bụi bám lại trên filter lọc bụi quá dày | Thực hiện rũ bụi, vệ sinh toàn bộ các filter lọc bụi trong các buồng hút bụi. |
CHÚ Ý
- Để sửa chữa bất cứ một sự cố nào, cần phải hiểu rõ về nguyên lý hoạt động của máy. Trước khi sửa chữa hoặc thay thế một phần, điều quan trọng là phải xác định nguyên nhân của vấn đề. Nếu không sửa chữa triệt để các nguyên nhân thì các sự cố sẽ tiếp tục tái diễn. Hệ thống này có thể được vận hành ngay cả khi tất cả các phần không hoạt động đúng. Tuy nhiên, nếu điều này xảy ra, sự an toàn của người lao động có thể không được đảm bảo, và hiệu suất của máy sẽ xấu đi cùng với tuổi thọ của nó được rút ngắn.
- Nói chung khó khăn nhất của máy phun bi có thể được tìm thấy từ sự tiêu hao bi hoặc năng suất bắn không hiệu quả. Nếu các vấn đề này xảy ra, ta phải có biện pháp hiệu chỉnh phù hợp và triệt để để duy trì một điều kiện hoạt động tối ưu.
CHÚC QUÝ KHÁCH HÀNG LUÔN THÀNH CÔNG
Mọi thông tin chi tiết cần tư vấn về DỊCH VỤ BẢO DƯỠNG, SỬA CHỮA, NÂNG CẤP, LẮP ĐẶT, THANH LÝ vui lòng liên hệ
Hotline: 0988445202 – 0886774488